数控钻床在使用时需注意的事项有哪些

数控钻床购进后，如果它的开动率不高，这不但使用户投入的资金不能起到循环产的作用，还有一个令人担忧的问题是很可能因过保修期，设备发生故障需支付额外的维修费用，因为新购进的设备都有时间的保修期限，从以往的经验来看，CNC设备在使用初期故障率相对来说往往大一些，用户就应在这期间充足利用机床，使其薄弱环节尽早暴露出来，在保修期内得以解决。平常缺少生产任务，也不能空闲不用，这不是对设备的爱护，反而由于长期不用，可能由于受潮等原因加快电子元器件的变质或损坏。使用者要定期通电每次空运行1小时左右，利用机床运行时的发热量来去掉或降低机内的湿度。

在数控钻床工作中机床经常会遇到软件故障主要是指数控钻床运行时会发生一些无报警的故障，这一故障可以通过调整340用户程序来维修。硬件故障主要指340输入和输出模块的故障，这种故障可以通过修改340程序，也可使用备用接口代替故障接口。

强电故障，强电故障是指因继电器、开关、接触器、电动机、电磁铁、熔断器、等电气元件引发的故障。强电部分故障相对于弱电故障而言，维修和诊断都较为方便易行，但是值得注意的是其发生故障的频率不错于弱电部分，而且它处于高压和大电流工作状态中，危险性高。

测方法，主要是指维修人员充足调动人的感官来判断，推测和猜测故障可能发生的部位的一种方法。其具体做法就是目测，触摸，倾听等方法，并根据可能出现的各种火光，烟雾，烟雾等现象，分析判断产生故障的原因，或者缩小故障的范围，为找出故障打好基础。比如可以根据元件烧焦，烟熏，开裂等现象，可以判断是否有过流，过压，短路等现象。

数控钻床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及机械等高的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与普通机床相比，其优良性是显而易见的，不仅零件加工精度不错，产品质量稳定，且自动化程度高，可减轻工人的体力劳动强度，提升了生产速率，特别值得一提的是数控钻床可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工，因而数控钻床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。其普遍应用在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械等行业。数控钻床在使用时需注意以下事项：

1、由于原点与负限位共用一检测开关，为避免回原点时钻头与床身碰撞，回原点前请取下大于20mm的钻头。

2、在冬季使用冷却液时，需要加入相应的防冻液。

3、使用本机器前，请您需要认真阅读机械和电气说明书中规定的所有注意事项及事故防预方法，充足了解机器的运转、维修、保养及有关情况。

4、传送数据时，需要把[运行方式/手动自动]旋钮打到手动状态。

5、传送完数据后，需要重新把[加工工位]旋钮从不同区打到需要加工的区。

6、钻薄板时，如果需要加垫块，要注意防止龙门自动行走时碰到垫块。