数控机床的前期管理和保养有哪些？

数控机床的前期管理：

1、根据需要加工的典型零件选购数控机床。

2、数控系统对电源要求较为严格，一般工作电压为220V±10%.我国大部分电网电压不稳定，波动大，加之电源附近常有大的干扰源，这些都会使电源波形产生随机性畸变，直接影响CNC系统的稳定，加速电子器件的损坏。我公司专为数控设备配备了SJW自动补偿式电力稳压器，为系统的正常工作提供了有力。

3、随机附件带的NC和PC参数对以后开展维修工作重要，将实际的NC参数与PC参数确认后(与厂家提供的NC参数与梯形图对比看是否相一致)，用计算机软盘将这些数据拷贝存档，以防重要数据丢失数控机床设备的管理使用数控机床设备的管理使用。

4、根据初步选定数控机床的技术性能情况进行市场查看，特别是向有类似性能数控机床的厂家进行使用情况的查看，以提供各种的参考数据。

5、设备进厂后要认真进行安装调试，这对以后的操作、维修及管理都重要。安装调试过程也是对操作人员、编程人员、维修人员、管理人员的培训过程。我公司通常是在安装调试过程中对人员培训，因为这时床生产厂家现场指导，便于我方掌握设备操作技术及维修保养技术。

6、设备选型要考虑机床的机械部分、控制系统的易操作性、易维修性，特别是注意控制系统尽可能地选用本单位较为熟悉的、性能的、同一厂家的系统。同时还要考虑数控设备的售后服务、人员培训、安装调试、机床附件、备品配件、刀具系统、编程系统，提供资料的性等诸多方面，以方便以后使用。

分析数控机床的设计原则

1、设计准则：设计准则是性设计的经验总结，是将在产品设计过程中为确定产品的性而需要遵循的设计原则制定成规范性的要求条款，用来防止设计人员重复发生过去己发生过的错误或设计缺陷。

2、分配：数控机床的分配是将机床的性指标按照给定的准则和约束条件分配给数控机床的各个子系统。在进行数控机床性分配时需要考虑技术水平、重要度、任务情况、维修水平等多种影响因素。

数控机床维修的概念，不能单地理解是数控系统或者是数控机床的机械部分和其它部分在发生故障时，仅仅是依靠维修人员如何排除故障和及时，使数控机床能够尽早地投入使用就可以了，这还应包括正确使用和日常保养等工作。

综上两方面所述，只有坚持做好对机床的日常维护保养工作，才可以延长元器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，防止意外恶性事故的发生，争取机床长时间稳定工作；也才能充足发挥数控机床的加工优点，达到数控机床的技术性能，数控机床能够正常工作，因此，这无论是对数控机床的操作者，还是对数控机床的维修人员来说，数控机床的维护与保养就显得重要，我们高度重视。

数控机床的保养：

1、定期擦拭机床的外表，如操作面板、系统显示器；定期检查电器柜以及电器柜进出线处是否有粉尘，有则擦之。

2、定期检查检查强电盘上的继电器动作是否正常。

3、若系统显示电池报警，应及时与机床厂家联系。

4、定期检查X、Z二轴的运动是否顺畅，定期清扫X、Z的行程开关，以免有油水和粉尘，影响使用。

5、定期检查电器柜内强电盘、伺服单元、主轴单元是否有浮尘，有则在断电的情况下用毛刷或吸尘器。

6、刀塔转动是否顺畅，刀具安装与拆卸是否有干涉，刀尖是否有损伤；尾座锥孔内是否有污物，锥面是否受损。

7、定期检查检查主轴风扇是否旋转、是否有杂物，有则，以免影响主轴运转。

8、经常检查润滑油是否充足，管路有无堵塞，润滑油与冷却液的污浊程度，是否需换。