激光切割机冬季的防冻方法有哪些

激光切割机在利用燃气燃烧形成的高温切割材料的同时，为了确定切割质量效果，一般对切割气源有着定性和定量的要求，其中包括切割气源的度、压力以及配比等，在实际操作激光切割机的时候，需要注意的方面有很多，除了基本的切割速度、切割厚度已经切割高度外，对切割燃气也需要时时关注。要确定现行设备的完好，平时应以操作规程为依据，定期对管路、接头等处检查泄漏，对轴承、销孔等处加油润滑，对割嘴、冷却水管等清理，完成日常一些程序性工作，才能确定运行正常。

为避免激光切割机在寒冷的冬季因为受冻造成损坏。这份激光切割机冬季防冻方案可改成要收藏好了。

激光切割机防冻的基本原理是使激光切割机中的冷却液达不到“冰点”。具体有几种方法我们来一一列举一下。

1、激光切割机不工作以后不关闭水冷器。

激光切割机不工作以后确定电源不会断掉的情况下（停电），不关闭水冷器。使冷却液一直处于循环流动状态，同时可以把常规温度调整到10℃左右。这样冷却液温度达不到冰点，所以不会损坏激光切割机。

2、排空激光切割机内的冷却液

通过激光切割机的排水口来排空设备各部件内的冷却液。并注入净气体，整个水循环冷却系统中没有冷却液。这样也可以确定激光切割机不会受到低温带来的伤害。

3、替换激光切割机内的冷却液

冬天马路上跑的汽车会替换冬季用的防冻液，设备中也可以加入车用防冻液。但是改成要选择大的防冻液，不然防冻液中含有杂质，黏着在激光器等部件的管道内也会对设备造成伤害。防冻液不可以代替净水活离子水作为常年使用。在冬季过去之后改成要及时替换。

上述几个方法对激光切割机在冬季能不能正常工作及设备稳定有着很重要的作用。建议使用前两种方法。方法一省时省力，但如果遇到突发停电情况可能会对激光切割机造成损坏。方法二颇为费力且浪费资源。但是确实相对其他两种方法比较稳定。

对于激光切割加工而言，评价其加工质量主要包括以下几个原则：

1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂；

2、切缝宽度窄，这主要与激光束光斑直径大小有关；

3、切缝垂直度好，热影响区小；

4、没有材料燃烧，没有熔化层形成，没有大的熔渣；

5、切口表面粗糙度，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键。

除了上述原则外，加工过程中熔化层的状态和终成型，直接影响着上述加工质量评价指标。

激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面：

1、切割系统的固有参数，如光斑模式、焦距等；

2、切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等；

3、加工材料的物性参数，如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。此外，加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言，金属工件的厚度越小，切割表面粗糙度等级越高。