介绍数控钻床钻孔操作步骤及流程

数控钻床按加工工艺方法分类

1、金属切削类数控机床

与守旧的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。尽管这些数控机床在加工工艺方法上存在很大差别，具体的控制方式也各不相同，但机床的动作和运动都是数字化控制的，具有较不错的生产率和自动化程度。

在普通数控机床加装一个刀库和换刀装置就成为数控加工中心机床。加工中心机床进一步进步了普通数控机床的自动化程度和生产速率。例如铣、镗、钻加工中心，它是在数控铣床基础上增加了一个容量大的刀库和自动换刀装置形成的，工件一次装夹后，可以对箱体零件的四面甚至五面大部分加工工序进行铣、镗、钻、扩、铰以及攻螺纹等多工序加工，特别适合箱体类零件的加工。加工中心机床可以地避免由于工件多次安装造成的定位误差，减少了机床的台数和占地面积，缩短了辅助时间，进步了生产速率和加工质量。

2、特种加工类数控机床

除了切削加工数控机床以外，数控技术也大量用于数控电火花线切割机床、数控电火花成型机床、数控等离子弧切割机床、数控火焰切割机床以及数控激光加工机床等。

3、板材加工类数控机床

常见的应用于金属板材加工的数控机床有数控压力机、数控剪板机和数控折弯机等。

数控钻床的类型是什么呢？

1、台式数控钻床：可放置在工作台上，这通常是一种小型钻床，其主轴垂直于工作台设备。但在不可能造成两组之间差异的情况下。

2、立式数控钻床：立柱上设有主轴箱和工作台，主轴垂直布置。

3、摇臂数控钻床：摇臂可绕柱旋转、升降，主轴垂直布置，钻床可铣削。两组之间不可能有差别。

4、龙门数控钻床：主轴设置在龙门架上，可左右移动，摇臂可固定在龙门架上，也可任意角度锁定，立柱可上下移动，稳定性很高。

5、转台龙门数控钻床：结构与龙门数控钻床相同，工作台配有旋转工作台，可垂直或水平放置，多面加工可一次夹紧完成。

近年来，其它机械设备中也大量采用了数控技术，如数控多坐标丈量机、自动绘图机及产业机器人等。

数控钻铣床系列主要用于平板、法兰、盘类、环件等厚度在范围内工件的钻孔加工。可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔。那么如何用数控钻铣床钻孔，操作步骤及流程是什么？

数控钻铣床钻孔操作步骤及流程：

1、划线：钻孔前，主要了解图样要求，按照钻孔的基本标准要求，运用工具划出孔位置的中点线，中点线改成要清楚准确，且越细越好，划完线后要用游标卡尺或钢板尺进行测量。

2、划查验方格或查验圆：划完线并查验合格后，应划出以孔中点线为对称中点的查验方格或查验圆，作为试钻孔时的检查线，以便钻孔时检查和纠正钻孔方位。

3、打样冲眼：划出相应的查验方格或查验圆后应细心打样冲眼。先打一小点，在十字中点线的不同方向多次测量，看冲眼是否的确是打在十字中点线的交叉点上，然后将样冲用力打正、打圆、打大，以便准确下刀定心。

4、装夹：用抹布擦洁净机床台面、夹具表面、工件基准面，然后将工件夹紧，按要求装夹平整、，且方便随时查询和测量。需要留心工件的装夹方法，以防工件因装夹而变形。

5、试钻：正式钻孔前须先试钻：钻头横刃对准孔中点样冲眼钻出一浅坑，然后目测该浅坑方位是否正确，还需要不断纠偏，让浅坑与查验圆同轴。如果违反小，可在起钻的一同用力将工件向违反的反方向推移，抵达逐步校对。

6、钻孔：机加钻孔一般以手动进给操作为主，当试钻孔方位精度要求后，即可进行钻孔。手动进给时，进给力气不应使钻头发生弯曲现象，避免孔轴线歪斜。