数控磨床磨削方法有哪些

数控磨床的操作规程

1、数控磨床操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守稳定和交接班制度。

2、操作者需要根据不错磨床说明书的要求，详细了解并熟记各润滑部位，润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定，进行给油保养。

3、开工前，应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录薄，对磨床各部位进行详细检查，发现问题应及时逐级报告，异状未经排除不可以开车工作。

4、数控磨床开工前应对不错磨床下列部位进行检查：

(1)砂轮架油池中的油量是否达到了规定的油面高度。

(2)调整皮带松紧度是否适当。

(3)摇动手轮、工作台、砂轮架的往复运动是否良好。

(4)砂轮防护罩和砂轮要装卡，位置正确、工作台导轨挡尘毡应接触严密。

(5)检查电气系统(电动机、配电箱、稳定灯、导线、接地线)是否良好，周围环境是否清洁、无短路。

(6)检查各润滑部位、各滑动面及传动系统，注入润滑油。

(7)接通电源，顺次启动油泵、砂轮架、床头架的电动机，注意运转状态。发现异状、异音，应立即关闭电源，经检查处理后方准开车。

(8)开动磨床，空转2～3min，查看各部动作是否正常。如轴承过热，油压不够，砂轮摆动，工作台运动不平稳等不正常情况，应停车切断电源，采取措施处理，严禁使用者超过自检自修范围自行拆卸处理。

(9)检查冷却泵的电机运转是否正常。

(10)装卡砂轮时，砂轮和压板间应垫以0.5～1.0mm的纸垫，需要用用扳手，均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。

(11)砂轮装好后应空载运转5min，操作者应避开正面，确认砂轮运转正常后，方准使用。

5、工件的装卡需要符合规定。对因故中断加工的工件，需要确认状态良好后，方准开车工作。

6、加工工件时，需要事先清理工件上的油垢、黒污及灰尘等；根据加工件的材质正确选用砂轮和磨削量，严禁磨能工件毛坯。装卡和测量工件时，需要使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时，不可以中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动送给。

8、工作时，禁止操作者离开磨床或托人代管。如因停电或其他原因需要离开时，应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时，应确认各部无异状后方准开车。

9、磨床工作时应注意各传动部分状态，如油温和油压是否正常，油泵与电机的温度是否正常，有否异状、异音，各操作手柄是否位置正确，各紧固部件有否松动移位等。

10、禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。

11、禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、校直工件。

12、磨床发生事故后，应保持现场，切断电源，报告，妥善处理。

13、数控磨床工作完毕后，应将砂轮退离工件，切断总电源，各手柄放置在空位上，恢复磨床正常状态，做好日常保养。

14、认真填写交接班记录簿等有关记录。

数控磨床是使用旋转的砂轮进行磨削加工，那么有哪些磨削方法呢？

1、纵磨法：在数控磨床上，纵磨法磨削外圆时，砂轮的旋转为主运动，工件作圆周进给运动的同时，还随工作台作纵向往复运动，实现沿工件轴向进给。纵磨法磨削外圆适合磨削大的工件，是单件、小批量生产的常用方法。

2、横磨法：采用横磨法磨削外圆时，砂轮宽度比工件的磨削宽度大，工件不需作纵向进给运动，砂轮以缓慢的速度连续地或断续地沿作横向进给运动，实现对工件的径向进给，直至磨削达到尺寸要求。短阶梯轴轴颈的精磨工序，通常采用这种磨削方法。

3、混合磨削法：在数控磨床上，可利用砂轮的端面来磨削工件的台肩面和端平面。磨削开始前，应该让砂轮端面缓慢地靠拢工件的待磨端面，磨削过程中，要求工件的轴向进给量也应很小。