数控龙门铣床的操作规程与数控龙门钻床的保养方法

数控龙门铣床的操作规程如下：

一、根据规定要求穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。

二、机器旁的电脑桌或工作桌需要结实不能将工具或非加工工件放置在龙门加工中心或移动物体上。

三、上下工件时，一般情况下应该先停止机器运转，并且应该注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中，请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。

四、操作者需先熟悉、掌握龙门加工中心机器的性能与特性。在紧急情况下确定在紧急状况发生时，能够快的发挥作用，避免发生伤害事故。

五、当定梁动台数控龙门铣床在工作时，请勿用潮湿的手接触电子开关，以免受到电击。不允许用手触任意运作部件。

六、刀具完成设定后，请先以DRYRUN试跑，以确定程式正确无误。

七、不可以擅自拆除行程开关或任意保护开关的相关零件。

八、在结束工作离开机器前，应该关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关。

九、电源断电或紧急停止后在关机时，应使三轴恢复机械原位。

一种小型立式钻床，很大钻孔直径为12～15毫米，安装在钳工台上使用，多为手动进钻，常用来加工小型工件的小孔等。摇臂式，主轴箱能在摇臂上移动，摇臂能回转和升降，工件固定不动，适用于加工大而重和多孔的工件，普遍应用于机械制造中。深孔钻床，用深孔钻钻削比直径大得多的孔（如枪管、炮筒和机床主轴等零件的深孔）的不错化机床，为便于除切屑及避免机床过于高大，一般为卧式布局，常备有冷却液输送装置（由刀具内部输入冷却液至切削部位）及周期退刀排屑装置等。中心孔钻床，用于加工轴类零件两端的中心孔。铣钻床，工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。卧式钻床，主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。一般比立式钻床加工，可多面同时加工。

数控龙门铣床的编程差错，数控机床加工与一般机床加工不同，工件的加工精度不只与加工进程有关，而且与加工前编程阶段紧密相关。由于程序控制原理本身的原因。编程差错不可避免。

插补差错的影响，在经济型数控机床上加工工件，歪斜直线是经过刀具沿平面上两个坐标轴方向走折线而构成，这样形成工件表面呈锯齿状而构成插补差错。插补差错的影响因素主要床分辨率、脉冲均匀程度、控制系统的动态特性及插补办法与算法等。

插补的运算进程中，还会发生数控铣床、车床的累积差错，当它达到指定值时，会使机床发生移动和定位差错，影响加工精度。以下办法可减小数控系统的累积差错：

一、插入回参考点，指令机床回参考点时，会使各坐标清零，这样便去掉了数控系统运算的累积差错。在较长的程序中适当插人回参考点指令有益于确定加工精度。有换刀要求时，可回参考点换刀，这样一箭双雕。

二、尽量用方法编程，方法编程以某一固定点（工件坐标原点）为基准，各段程序和整个加工进程都以此为基准。而增量方法编程，是曾经一点为基准，接连执行多段程序，相应发生累积差错。

数控龙门钻床的保养方法

一、数控龙门钻床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。

二、数控龙门钻床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源，打开电器门盖，检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。

三、清洗数控龙门钻床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清理工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活性。

四、数控龙门钻床主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清理主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。

五、数控龙门钻床升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏。

六、数控龙门钻床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯繁多、油窗明亮。

七、开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。