数控转铣床机床结构与数控龙门铣床的特色

数控转铣床机床结构

一、床身、工作台为铸铁件，加工前经高温退火，半精加工后二次退火去掉应力，然后再精加工，可确定机床精度稳定。

二、机床主要由床身、工作台、溜板、动力头、数控系统、冷却排屑系统等部分组成。

三、数控钻床机床采用床身、固定，工作台移动的形式。

四、数控钻床共有3个数控轴，床身上装有重型直线导轨，工作台可沿导轨作纵向运动（x轴），横梁上也装有直线导轨，溜板可沿导轨作横向运动（y轴），溜板上装有滑块，动力头上装有导轨，动力头可在溜板上作垂直方向运动（z轴），x、y、z轴都采用伺服电机加滚珠丝杠驱动。

五、工作台两侧，装有螺旋排屑器（2个）可自动排屑。机床采用水冷，配备冷却液供给、回收、循环过滤系统。

六、数控采用FAGOR8035系统，配备RS232接口和彩色显示屏，中文操作界面，可现场/外部PC输入工件，操作简便。

七、机床x、y轴导轨和丝杠都配备防护罩。X轴配备钢板防护罩，y轴配备风琴式防护罩。

八、动力头主轴采用的主轴，变频电机驱动，可根据需要无级调速。主轴BT40锥孔，可通过接杆装钻头或铣刀、主轴箱装有松刀缸（气液增压）、换刀方便。并可配装中冷接杆，实现切削。

数控龙门铣床有分为不带刀库跟带刀库两大类。其中带刀库的数控龙门铣床又称为加工核心。数控铣削加工除了存在一般铣床加工的特色外，还有如下特色：

一、加工精度不错、加工品质稳固，数控安装的脉冲当量个别为0.001mm，精度不错的数控体系可达0.1μm，另外，数控加工还防止了操作职员的操作失误。

二、出产自动化，能够减轻操作者的劳动强度。有利于出产治理自动化。

三、出产效力高，数控龙门铣床个别不须要应用用夹具等用工艺装备，在调换工件时只要调用存储于数控安装中的加工程序、装夹工具跟调剂刀具数据即可，因此缩短了出产周期。

四、整机加工的适应性强、机动性好，能加工轮廓外形特别庞杂或难以把持尺寸的整机，如模具类整机、壳体类整机等。

五、能加工一般机床无奈加工或很难加工的整机，如用数学模型描写的庞杂曲线整机以及三维空间曲面类整机。

六、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的整机。

数控龙门铣床的整体加工结构由龙门组成。龙门架由双柱、横梁、连接梁、顶梁、顶盖和铣头枕组成。横梁沿立柱导轨上下移动。横梁采用立式大功率功能多柱塞式镗铣头。镗铣头滑块沿横梁导轨上下移动。龙门结构该结构沿床的纵向移动。

数控龙门铣床工作时，操作者应了解所用机床的标准。例如主轴驱动电机的功率、主轴转速范围、进给速度、机床行程圆、工作台承载能力、ATC允许的大刀具尺寸、大刀盘等，还需要知道每个油迹的位置和使用何种牌号的滑油。

机床使用前，需要确认主轴、导轨等部件的滑油面是否符合要求，气压是否符合要求。机床需要达到要求后才能启动。使机床工作3分钟。检查机床是否异常。

另外，保持机床周围环境清洁，龙门铣床应定期除尘，防止冷却风道堵塞，造成数控柜内温度过高，使系统无法正常工作。电气柜内的电路板和电气元件也应定期除尘，以确定电气系统的正常运行。

数控龙门铣床的精度。需要多少精度，但如果用户购买这台机床，它主要用于完成工件。丝线或半丝甚至愈小，龙门铣床的精度是主要的核心成果。

要对毛坯进行粗加工，那么就应该测试这台机床的力，即什么是左进给量。"由于其毛坯加工属于粗加工，对加工精度的要求不高，但对加工速率的要求很高，要吃大量的刀。当然，龙门铣床的力主要在发动机上，但仍然有一个不可忽视的重要地方，那就是丝杆，如果螺杆的道德要求达不到或丝杆太薄，如果刨床的功率太大，机床的速度愈快，刀子吃的量大，那么丝杆可能会变形甚至断裂。因此，在这种情况下，考虑螺钉的承载能力也是不寻常的。接触用户的注意力应该与他的机加工部件无关。如果用户购买这台机床是为了加工毛坯的重要目的。