平面磨床养护作业的分工操作人员必看！

平面磨床适合于复杂异形零件的加工，它实现了计算机控制，排除人为误差，通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。

数控平面磨床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。

平面磨床的保养工作分为不同阶段进行，即前期与后期，在不同阶段需要做不同的工作，只有分工合理才能够达到平面磨床保养效果：

一、前期

1.清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液，清洗并调整磨头及磨头镶条；

2.清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路；

3.检查并调整压力阀的压力，检查各液压手柄和导轨是否灵活；

4.检查行程速度和导轨进油状况；

5.紧固各部螺丝；

6.平面磨床内外各部清洁，加注各部润滑油。

二、后期

1.砂轮主轴轴承间隙调整检查；

2.修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺；

3.检查油泵及各管线接头，检查并调整进给机构丝杆螺母间隙；

4.清洁平面磨床电动机及电器设备。