数控立式车床加工的工艺与数控龙门铣床的功能

数控立式车床加工的工艺与一般车床的加工工艺相似，但由于数控车床是一次装夹，连续主动加工完结车削工序，因而应留意以下几个方面。正确挑选切削用量：关于高功率的金属切削加工来说，被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决议着加工时刻、刀具寿数和加工质量。经济有用的加工办法是正确的挑选了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的进步，刀尖温度会上升，会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度进步20%，刀具寿数会削减1/2。进给条件与刀具后边磨损联系在小的范围内发生。但进给量大，切削温度上升，后边磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响尽管没有切削速度和进给量大，但在细小切深切削时，被切削资料发生硬化层，同样会影响刀具的寿数。

用户要依据被加工的资料、硬度、切削状况、资料品种、进给量、切深等挑选运用的切削速度。数控立式车床较适合的加工条件的选定是在这些要素的基础上选定的。挑选数控立式车床加工厂，有规则的、安稳的磨损到达寿数才是理想的条件。然而，在实际作业中，刀具寿数的挑选与刀具磨损、被加工尺度改变、外表质量、切削噪声、加工热量等有关。在加工条件时，需求依据实际情况进行研讨。关于不锈钢和不怕热合金等难加工资料来说，可以选用冷却剂或选用刚性好的刀刃。

车削加工是在数控车床上运用工件相关于刀具旋转对工件进行切削加工的办法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具供给。车削是基本、常见的切削加工办法。车削适于加工反转外表，大部分具有反转外表的工件都可以用车削办法加工，如表里圆柱面、表里圆锥面、端面、沟槽、螺纹和反转成形面等，所用刀具主要是车刀。

使用数控龙门铣床的时候，应该注意机床使用中的齿轮齿条传动间隙的去掉方法。

对于工作行程很长的大型数控机床，如大型数控龙门铣床，其迸给运动不宜采用滚珠丝杠副传动，一般采用齿轮齿条传动来实现直线进给运动。齿轮齿条传动也同齿轮传动一样存在着齿侧间隙，因此也存在去掉间隙的问题。

当载荷小、进给力不大时，齿轮齿条可采用双片薄齿轮错齿调整法，分别与齿条的齿槽左、右两侧贴紧来去掉间隙。但是，双片薄齿轮错齿调整法不能达到大型机床重负载的工作要求。

选购时客户就数控龙门铣床的功能进行了解：

一、从工件加工特点方面考虑

工件加工特点进行数控龙门铣床选择.对于加工部位是框形平面和不等高台阶，选用点位-直线系统的铣床设备.另外，还可以根据零件加工的要求在一般铣床的基础上，增加分度头和回转工作台，可以加工螺旋槽，叶片零件等。

二、从工件加工尺寸方面考虑

根据被加工工件的尺寸进行选择.例如：中小工件的加工基复杂的轮廓铣削任务可以使用规格小的铣床，其工作台的宽度在4000mm以下.而大尺寸复杂的零件加工需要大的龙门铣床，其工作台宽度一般控制在5000-6000mm。

三、从工件加工精度要求方面考虑

根据被加工工件的精度要求选择数控龙门铣床.先阶段，我国已经制定了数控龙门铣床的精度标准，另外，数控龙门铣床的出厂精度均有相应的储备，比标准的允差值大约缩减20mm左右.因此，从工件将精度方面来看，一般的数控龙门铣床均可以达到大多数零件的加工需要.而对于精度要求较不错的工件，应该充足选用型数控龙门铣床。

龙门铣床是一种自动化程度高、结构复杂且价格昂贵的加工设备。在现代工业生产中发挥着大的作用。为了充足发挥数控龙门铣床的功效，做好机床的日常维护、保养。降低数控龙门铣床的故障率就显得重要。

龙门铣床总体结构由一个龙门架组成，龙门架由双立柱、横梁、连接梁、顶梁，顶盖及铣头滑枕组成刚性框架，横梁沿立柱导轨上下运动，横梁上配置一台立式大功率功能多滑枕式镗铣头，镗铣头溜板沿横梁导轨左右运动及其上下运动，龙门框架沿床身纵向运动。

龙门铣床在操作时，操作人员应熟悉所使用机床的规格。如主轴驭动电动机功率、主轴转速范围、进给速率、机床行程范圈、工作台承载能力、ATC所允许大刀具尺寸、大刀具质皿等。还需要了解各油标的位里及使用何种牌号润滑油等。